油水分离机设备实际使用中容易出现的问题
含油废水中的油脂形态
漂浮油：是单纯的油脂，通常是烹调或洗涤水中较快聚合的油脂形态。
胶化油：油脂中参杂了动物性骨胶或勾芡淀粉，呈现黏腻且不易上浮的特性。
凝结油：油脂因水中低温及动物性油脂比例偏高而产生凝结现象。
硬化油：部分油脂与水中残渣粘合，经清洁剂作用及空气氧化而呈现的硬化油块。
悬浮油：细小油珠与悬浮颗粒结合，因比重与水接近，随水流动，不易分离。
乳化油：由于高温或与清洁剂融合产生的如花现象，是较难分离的油脂。
使用中容易出现的问题
采用普遍使用的密度差分离方法只能去除部分油脂，还有部分油脂，比如乳化油、悬浮油、胶化油等，仍会进入排水管路，引起堵塞、异味、滋生细菌等问题。
由于油脂与洗涤液化合并与废水中的有机物物粘结，漂浮油的的状态一般为较为粘稠的泡沫状，停留一定时间后会硬化油快，导致排油、清理都较为困难。含油污水与其中的杂物粘结后，形成油块沉积到箱体底部，导致隔油器通流部分堵塞、冒水。（此现象会被误认为是前端杂物滤网及后端排水管堵塞）。
餐饮废水中有机物及油脂含量较高，由于排水时间集中而非工作时间箱体内污水停留时间较长，极容易变质，滋生细菌并产生恶臭。
由于使用地点分散、每天产生的油脂量相对较少、统一收集的成本及难度较大，分离出的油脂容易成为“地沟油“。
