切削液中的杂油该如何清理？
切削液使用时间长了，难免会发臭、滋生微生物、性能下降，这是水性工作液的通病。通常使用时间过长的切削液会带来以下几大危害。
导致微生物大量繁殖，会对机床和零件造成腐蚀；会混杂形成固态物，堵塞循环系统使切削液喷射压力不足，对加工件的精度造成影响；造成切削液的湿润度和渗透性能下降，对器具的使用寿命造成影响。会使切削液变的粘稠，冷却润滑的性能下降，附着在机床和加工产品上难以清洗。
面对这种情况，我们该如何清理呢？是更换掉吗?有没有其他的选择？
志力生切削液去油机过滤精度可以达到3微米，浮油去除率可以达到99.5%，处理后的切削液几乎看不到浮油，原则上可以做到切削液只需要添加不需要更换，分离出来的杂油浓度高，可以直接做废油料处理；油泵的噪音只有65分贝，符合环保要求；利用离心力将固体杂质和微生物分离出来，不会对切削液的性能造成损坏；设备占地面积小，方便在车间里移动。
志力生作为切削液去油机生产厂家，为数百企业解决切削液处理难题，如果你在使用过程中遇到了什么问题或者对产品有不明白的地方，可以给我们留言或者来电，我们会为您提供解答。
