切削液油水分离机在工业废水的处理中占有重要意义，如果选择一台合适的设备能够减少今后数十年的运行和维护成本，就能够为企业减少不小的负担，尤其是环保支出方面。机加工中的加工方式有很多，在这些过程中会使用到切削液进行冷却、润滑、防锈等，但是切削液经过长时间的使用，会由于维护不当或者设备漏油，出现发臭变质的情况。这个时候通常要使用到切削液油水分离器来处理。
有研究表明，当切削液表面被浮油遮盖形成密闭环境以后，微生物会在切削液中迅速增殖，而当微生物含量每毫升大于106个时，切削液就会散发异味，影响车间的环境，同时也会对机床造成腐蚀，影响加工件的质量。所以要及时对切削液进行清洁，处理掉表面的浮油和底部的金属碎屑，这样就能够减缓微生物的繁殖。
切削液油水分离机的功能看着简单，但是在不同的技术和系统下也有着不小的区别，这些就决定着它的处理量和处理效果，还有就是后期的营运成本。与一般的油水分离器相比，志力生油水分离机则具有免维护、无耗材的特点，也因此受到了机加工行业客户的喜爱。
志力生切削液油水分离机过滤精度可以达到3微米，一次过滤的分离效率可以达到99%以上，浮油含量控制在0.5%以下，分离出来的杂油可以直接做费油料处理，处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到使用油品标准。切削液油水分离机的流量为每小时800升，适合在5-50摄氏度环境下工作，内部的存渣空间约为0.6升，可以在设备停机后手动去除。
